本文将通过研磨轮齿接触仿真,确定齿面研磨区域的边界,分析齿面滑动系数与研磨概率分布规律,并据此给出齿面综合研磨率的评价指标,为综合评价齿面的研磨状况提供理论依据。影响螺旋管齿面各部分研磨率的主要因素有齿面摩擦系数、齿面诱导法曲率以及齿面正压力和齿面滑动系数。齿面摩擦系数主要有材料和研磨剂的成分、配比决定,不属本文分析的范 围,在这里主要考察后三个因素:齿面诱导法曲率以及齿面正压力和齿面滑动系数。齿面诱导法曲率的大小反映了两个齿面贴合的程度,如果规定由齿轮的实体向外为曲率的正方向,则诱导法曲率为两个齿面法曲率之和。

当齿面不发生干涉时,诱导法曲率小于或等于零,齿面的贴合程度越差诱导法曲率越小,在同样的正压力下,齿面研磨越严重。由于两个接触齿面的曲率不同,研磨程度也各不相同,曲率大的齿面比曲率小的齿面研磨要严重些。由于齿面瞬时接触椭圆和接触应力的大小,由齿面诱导法曲率和轮齿承载大小所决定, 因此可利用齿面的瞬时接触应力替代齿面诱导法曲率与齿面正压力两个因素。因此,对齿面研磨率的研究可归结为两个因素,即瞬时接触应力和齿面滑动系数。